精密鋳造 ロストワックスは大阪 堺市のタカミへ

コストダウンはおまかせください
ロストワックス 精密鋳造で、複数部品を一体化。加工・組立工程の簡素化をお手伝いいたします。
株式会社タカミ

ロストワックス製造事例紹介

ロストワックスの製造実績事例を詳しくご紹介します。
【タカミはお客様のご要望に迅速に対応いたします!】という言葉は、タカミの自信です。  
納期短縮事例

無理な納期もおまかせ下さい! 24h特急ラインで対応いたします。

金型製作の社内化により、よりスピードアップしました!

2012年事例
4/3 クランプ 450ヶを製品として、4/末に欲しいとメールを頂きました。
(打ち合わせ時に、納期は、4/20となりました。)

4/8 データーアップ
4/11 金型製作完了 金型製作 3日、 製品製造 3日間  合計12日間で完成。

4/20 お客様へお届け。

2006年事例
6月に、ラジエーターのヘッダータンク試作品を20日間で出来ないか?とご相談頂きました。

6/29 受注  試作ラジエーター ヘッダータンク

モデルa  数量 50ヶ
モデルb  数量 50ヶ
 
金型製作 1週間、製品製造 1週間。 
合計14日間で完成。

7/14 航空便にて、お客様に発送いたしました。

 
工程削減事例

旋盤加工、フライス加工の必要な部品は、ロストワックスで製作すると、工程は仕上げのみになります。

丸鋼材から加工している部品のご相談を受けました。
フライス加工も手間がかかっているパーツです。
 

■丸鋼材から削り出し■ロストワックスで製作 
写真のように、同じ物をロストワックスにて製作しました。
合理化削減の理想的なケースでした。(^-^)

ロストワックスによる機械加工工程削減の事例です。<重機のワイヤー押さえ部品>

大阪の重機メーカー様からのご相談で製作しました。

■砂型鋳物+機械加工■ロストワックスで製作■穴、ボルト落し面
ロストワックスで製作することによって、穴とボルト落し面も美しく仕上がりました。
機械加工による穴あけの工程が不要となり、工程削減を実現しています。
 
コストダウン事例
ロストワックスは、隣接部品や付属品を一体化して鋳造出来ます。

 機械加工+溶接 を ロストワックスで一体化制作。
クリップ金具のご相談を受けました。
機械加工と溶接で製作していた部品を、ロストワックスで一体化したことによりコストダウンを実現しました。
2ヶ所溶接されていました。
ロストワックスで一体化した部品

ギヤパーツのご相談を受けました。
隣接部品や付属部品を一体化鋳造できるため、組立による弱点部分を無くし、組立コストも削減しました。
写真のように、ギヤとシャフトを一体化鋳造しています。
 


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