　精密鋳造　ロストワックスは大阪　堺市のタカミへ

ロストワックス　精密鋳造で、複数部品を一体化。加工・組立工程の簡素化をお手伝いいたします。

ロストワックスの特徴

ロストワックス法は、形状が複雑なため機械加工が難しい部品を、鋳造でつくる技術の一つです。
ワックス(ろう)が溶ける(ロストする)ことを利用した鋳造法のことで、ワックス模型を忠実に転写した鋳型に、金属を流し込む方法で金属部品を作ります。

ワックス模型成型→組立→鋳型製作（コーティング）→焼成→鋳造の順序で作業を進めますが、工程は、ロボット化できる部分もありますが、不良品の検査・判断の選別は、ロボットではできないので、人の手で行なっています。
自動化が進む中で、目で判断する部分はやはり職人の手に頼らざるを得ません。

タカミは、熟練の職人の手によって、精密鋳造を中核とし、日本の「ものづくり」を根っこから支えます。

ロストワックスの利点

・機械加工では無理な形状でも製作可能です。

・複数部品を一体化することにより、組立コストを削減します。

・旋盤加工やフライス加工の必要な部品は、ロストワックス製造することにより、加工コストを大幅に削減します。

・隣接部品や付属部品を一体化鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分を無くせます。

・金型の表面処理が不必要の為、金型製作費がきわめて安価になります。
（ダイカスト金型の約1/3、プラスチック金型の約1/5）
同じ金型を使っての設計変更、材質変更も容易です。

←左の写真：金型費用、24万5千円（税別）です。

・大量生産よりも、少ロットごとの多品種少量分野でメリットが出ます。

ロストワックスの用途

あらゆる業界のあらゆる金属製品に、用途は広がっています。
ロストワックス　精密鋳造は、コスト・品質面において多くのお客様から支持を得ています。

機種	主なる品名又は用途
食品機械印刷機械製紙機械部品	ウエアリングプレート、カム、ホルダー、ディスクプレート、アタッチメント、バルブ本体、蝶ナット、クランプ、その他
工業用ミシン	布送り、布押工、レバー、内外釜、送り歯、その他
紡織機部品	カム、レバー、ラチェット、ガイドホルダー、その他
事務機械	レバー、フィンガー、ドライブシャフト、フレーム、ナンバーリング、セグメントギヤー、その他
電気装置通信機部	ノーフューズブレーカー部品、変圧器部品、導波管、スプロケットカム、特殊モーターフレーム、ヨーク、ホーン、その他
時計	時計側、その他
農業機械	ノッタービル、ホルダー、押出アーム、その他
医療器	レバー、ハンドル、クランプ、スプリングキャッチャ、ホルダー、その他
ポンプ部品	インペラー、ジョイント、ギヤケース、ジョイントケース、スプレーノズル、その他
車両部品	バルブシート、トルクコンバーター、ホイール、ロータリープレートシフター、ヘリカルクラッチ、セグメントギヤー、パウル、クローストッパー、その他
圧縮機バルブ部品	バルブシート、バルブガイド、弁体、弁座、その他
航空機機体部品	操縦装置、異機構座席装置、レバーフレーム、ヒンジ、ジョイント、コーナー、通信機用シャシ、その他
その他	包装梱包機部品、超硬工具チップ台金、複写機・タイプライター部品、錠前部品、ハサミ、油圧機器部品、木工機械部品、スポーツ用品、測量機、自動車、オイルバーナー部品、建築金物、その他

クラシックカー動力部品や、モデルガンのパーツなど、入手困難な部品も、復元製作可能です。
先ずは、お問い合わせください。

ロストワックスのタカミのホームページをご覧いただき誠にありがとうございます。
ご意見、疑問など、お気軽にお問い合わせください。

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お電話、FAXでのお問い合わせもお待ちしております。
TEL：072-233-0644／FAX：072-232-6073　営業時間　8:00～19:00
定休日：日曜日／担当：高見　圭二

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ロストワックスの特徴

ロストワックスの利点

ロストワックスの用途

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